O TOX®-Clinching, também chamado de “Ponto Tox”, já ganhou seu nome em todo o mundo como tecnologia de união inteligente. Mas quando se pensa em tecnologia de união, o que vem primeiro à mente de muitos é a solda ponto. Este procedimento é conhecido e frequentemente utilizado na indústria. Uma avaliação feita pelo laboratório de engenharia de materiais e tecnologia de união da Universidade de Paderborn, na Alemanha, comprovou que essa solução gera muitas emissões. A tecnologia de Clinching tem um desempenho notavelmente melhor neste quesito.
Os desafios atuais para as empresas de manufatura são complexos. Eles devem fornecer produtos de alta qualidade de forma rápida e confiável e, ao mesmo tempo, reduzir custos. Além disso, a pressão para reduzir o CO2 está crescendo. A demanda por uma produção sustentável é repassada pelos responsáveis na cadeia de valor. Eles também esperam cada vez mais soluções energeticamente eficientes de seus fornecedores.
Isso coloca os subfornecedores sob pressão. A TOX® PRESSOTECHNIK recomenda levar em consideração a pegada de CO2 ao selecionar a tecnologia de união, e favorecer tecnologias que economizam energia.
Comparação de tecnologias
A solda ponto é um processo de união bem estabelecido que tem sido usado por muitas empresas há décadas, sem estarem cientes da pegada de energia negativa. A alternativa sustentável é o Clinching - uma tecnologia eficiente oferecida pela TOX® PRESSOTECHNIK a seus clientes. “Este processo é a solução tecnológica para oferecer um processo de união energeticamente eficiente à produção altamente automatizada em grande escala, bem como para a produção de um único item na estação de trabalho manual”, diz o Dr. Marcus Matzke, responsável por esta tecnologia na TOX® PRESSOTECHNIK . “Clinching é uma tecnologia chave com a qual os usuários podem atingir suas metas de CO2 definidas”, acrescenta.
Para comprovar as vantagens em relação à eficiência energética, a TOX® PRESSOTECHNIK contratou o laboratório de engenharia de materiais e tecnologia de união da Universidade de Paderborn para realizar uma medição do consumo de energia para solda ponto. O instituto examinou um composto de aço puro e alumínio puro.
Vencedor quando se trata de energia
O resultado: Clinching tem vantagem para ambas as combinações de materiais. Dependendo da união, pode-se economizar entre 80 a 90% de energia. “Assim, você pode reduzir significativamente sua pegada de CO2 com o Clinching em vez de soldagem. Não apenas porque durante o Clinching, o consumo adicional de energia na forma de ventilação ou sucção dos gases da solda pode ser totalmente dispensado”, diz o Dr. Marcus Matzke.
Mas o processo não impressiona apenas pelo consumo de energia. As empresas também podem economizar em outros lugares: como uma união de Clinch é criada apenas por meio da conformação das peças a serem unidas, não são necessárias peças adicionais de união, como parafusos, porcas ou rebites. Investir em qualquer dispositivo de alimentação também é desnecessário. Nem refrigeração nem gás devem ser alimentados, e não há produtos químicos ou outros contaminantes a serem eliminados. Além disso, não são gerados vapores tóxicos durante o Clinching, que poderiam prejudicar a equipe operacional. E o nível de ruído durante a operação é significativamente menor.
“Em relação às despesas financeiras, esperamos 40% menos custos de investimento, operação e ferramenta para nossos clientes com base em uma comparação direta”, diz o responsável pela tecnologia.
