Competência de Processo eClinching TOX®

Zona de união com ótima ligação adesiva

Durante o processo de clinching, além do travamento mecânico positivo e travamento por aderência, também existe uma ligação adesiva parcial do material na zona de união: As chapas unidas fluem uma para dentro da outra de tal maneira que inúmeros microcontatos surgem, resultando em uma união condutora ótima e menor resistência elétrica de contato possível.

Superfície de contato ampliada 

A superfície de contato efetiva quase dobra com o processo de prensagem, em especial em situações com espessuras de chapas particularmente grandes. Essa superfície expandida aumenta ainda mais a condutividade da união.

Revestimentos fluem junto 

Revestimentos macios, como por exemplo, revestimentos de estanho sobre cobre, também são conformados sem se romperem, sendo sua camada afinada a apenas alguns µm. A condutividade é mantida.

Condutividade constante com altas resistências 

Como as uniões por clinch suportam com segurança tensões mecânicas (por exemplo, torques) e mudanças de temperatura a longo prazo, em comparação com outros processos de união, processos de relaxamento - ou seja, a retirada da tensão na união – serão mínimos. A resistência de contato será, portanto, constantemente baixa e a alta condutividade será mantida. Isso torna o processo ideal para atender às altas demandas do setor elétrico.